Шлифование станин в Гудермесе

с возможностью обработки крупных габаритов деталей
по чертежам, эскизам или образцам заказчика
на станках с ЧПУ

Рабочая поверхность стола шлифовального станка
1800 х 4000 мм.
Отправьте техническое задание, чертеж или фото, а мы в течение 2 часов сформируем коммерческое предложение
Прикрепите ТЗ или ответьте на пару вопросов

Осуществляем шлифовку станин различных типов

Компания работает с:

  • - Направляющими станин токарных, фрезерных;
  • - Шлифовальных станков;
  • - Столами;
  • - Карточными группами;
  • - Консолями;
  • - Стойками.

Фрезеровка станины токарного и дригих видов станков

Обработка станины, объединяющей все узлы, прямо влияет на точность работы токарных станков.

Материалом для изготовления станин является прочный, надежный и долговечный чугун Нв — 200 кг/м3, для увеличения положительных качеств которого служат никель, сталь и хром. При этом стандарты точности станин отличаются довольно жесткими рамками: 0,02 мм на 1000 мм. Добавки остальных элементов позволяют исключить длительное вылеживание, заменив его на более безопасное старение, обеспечивающее высвобождение внутреннего напряжения. Процесс может развиваться естественным или искусственным путем, с нагревом до 550 градусов. Иногда, в качестве эксперимента, применяются электрический ток и обстукивание.

Обработочные припуски сокращаются с 12-25 миллиметров в 2-3 раза, доходя до показателей 6-8 миллиметров.

После окончания отливки происходит процесс механической обработки, точность которой поддерживается благодаря предварительно нанесенной разметки. Необходимость нанесения подобной разметки снижают формовка и специальные приспособления, обеспечивающие сохранение высокого стандарта качества.

Получите предварительный расчет

обработки металла

1
2
3
1/1

Что Вам нужно сделать:

Удалить файл *Обязательное поле

Количество сотрудников на производстве?

Количество станков

Ваши данные приняты!

Мы отправим Вам:
  • Прогноз увеличения эффективности
  • Предварительную стоимость
  • Примеры работ
Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности

Шабрение станины

Данный способ обработки имеет некоторые особенности: шабрение первоначально проводят по плоскостному инструменту, имеющему близкий к длине шабрируемых элементов размер.

Но проблемой этого способа обработки могут стать поиски подобного инструмента и невозможность ремонта станин с длиной, превышающей 3 метра. В этом случае работы проводятся, с помощью контрольного инструмента, а также методами перекрытия шабрируемых поверхностей или базовых площадок.

Заканчивается шабрение по сопряженным деталям.

Ремонт направляющих станин

Восстановление направляющих станин может проводиться разными способами, среди которых выделяются строгание, шабрение, фрезерование, протягивание, шлифование.

В некоторых случаях проводят поверхностное упрочнение при помощи накатывания роликом или закалкой ТВЧ, повышающими износоустойчивость.

Выбор подходящего варианта зависит от имеющегося оборудования ремонтной базы, твердости направляющих, степени износа станин и прочих производственных факторов.

Стоит учитывать, что:

  • - Шабрение даже при минимальном износе 0,05 миллиметров является, дорогостоящим мероприятием и требует высоких затрат трудовых ресурсов. Сократить подобные затраты поможет механизация работ.
  • - Шлифование обеспечивает высокую точность обработки и отлично подходит для ремонта закаленных направляющих, обеспечивая более высокую производительность труда.
  • - Строгание становится наиболее привлекательным вариантом при ремонте незакаленных направляющих, обеспечивая высокую производительность труда, чистоту поверхности V6 и максимальную точность в соответствии с техническими условиями.
3

Профессионализм и опыт — гарантия результата

Здравствуйте, меня зовут Дмитрий Ананьев.
Я генеральный директор компании «Интерстанкосервис».

За 20 лет работы мы собрали команду профессионалов, обзавелись собственными производственными площадями, приобрели собственное оборудование. Разработали новые подходы и технологии ремонта оборудования.

Генеральный директор
Ананьев Дмитрий Геннадьевич

78 специалистов на предприятии

Ананьев Дмитрий Геннадьевич
Генеральный директор

УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 26 лет

Авдеев Сергей Владимирович
Электромонтажник 5 разряда

ПТУ-6, 1986 г., «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования»

Стаж работы в отрасли: 33 года

Агзамов Жамиль Гакилевич
Слесарь-сборщик

Рязанский аграрный техникум, 1981 г., «Механизация сельского хозяйства, техник-механик»

Стаж работы в отрасли: 36 лет

Агзамов Наиль Гакилевич
Начальник лаборатории

УлГТУ, 1985 г., «Электропривод автоматизация промышленных установок»

Стаж работы в отрасли: 35 лет

Ананьев Максим Геннадьевич
Главный конструктор по электрооборудованию

УлГТУ, 2002 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 22 года

Васильев Антон Анатольевич
Инженер-конструктор по электрооборудованию

ГОУ ВПО УлГТУ, 2007 г., «Проектирование и технология радиоэлектронных средств»

Стаж работы в отрасли: 14 лет

Гаврюшин Андрей Александрович
Главный инженер

УлГТУ, 1996 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок и технологических комплексов»

Стаж работы в отрасли: 24 года

Гершович Владимир Иосифович
Заместитель генерального директора по общим вопросам

УлГТУ, 1972 г., «Электропривод и автоматизация промышленных установок»

Стаж работы в отрасли: 45 лет

Коробцов Сергей Александрович
Инженер-конструктор

ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Технология машиностроения»

Стаж работы в отрасли: 18 лет

Курушин Александр Алексеевич
Инженер-конструктор механик

УлГТУ, 1984 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 37 лет

Лесин Николай Анатольевич
Главный конструктор по механике

УлГТУ, 1977 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 44 года

Логачева Вера Алексеевна
Заместитель главного конструктора по механике

УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения»

Стаж работы в отрасли: 27 лет

Морозов Владимир Семенович
Ведущий конструктор по механике

КГМИ, 1972 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 47 лет

Охотин Алексей Анатольевич
Инженер-конструктор

УлГТУ, 1994 г., «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты»

Стаж работы в отрасли: 27 лет

Пыренков Сергей Александрович
Слесарь-ремонтник

ПТУ №6, 1977 г., «Фрезеровщик»

Стаж работы в отрасли: 44 года

Сипатов Андрей Александрович
Слесарь-ремонтник

ФГБОУ ВПО «УГСА им. П.А.Столыпина, 2015 г., «Механизация сельского хозяйства»

Стаж работы в отрасли: 12 лет

Хайретдинов Руслан Рафатович
Слесарь-ремонтник

УлГТУ, 1997 г., бакалавр «Техники и технологии»

Стаж работы в отрасли: 40 лет

Холодов Станислав Федорович
Заместитель главного конструктора по электрооборудованию

ГОУ ВПО «УлГТУ», 2003 г., «Радиотехника»

Стаж работы в отрасли: 19 лет

За 20 лет ни одного судебного дела

Это показатель качества и надежности,
а также профессионализма нашей команды.

Произвели ремонт 239 станков

ОАО «Автоваз»
СП «Авиастар»
«Атоммаш»
ООО «ВМЗ»
ПАО «ЗиО-Подольск»
ПАО «Казанский вертолётный завод»
ОАО «Кузнецов»
ЗАО «Механоремонтный комплекс»
АО РСК «Миг»
АО «Станкопром»
АО ФНПЦ «ТИТАН-БАРРИКАДЫ»
ПАО «Туполев»
АО «Тяжмаш»

Дополнительные услуги

Изготовление узлов и деталей станков

Техническое обслуживание станков

  • Расточные станки
  • Фрезерные станки
  • Протяжные станки
  • И другие

Сборка
электрошкафов

Инжиниринг и разработка

Механическая обработка

  • Токарные работы
  • Фрезерные работы
  • Сверлильные работы
  • И другие

Работаем по всей России

Находимся в Ульяновске

432008, Ульяновск, Московское ш., 92, стр. 24
ООО «Интерстанкосервис»
ИНН: 7325026798